我國制造業產業升級的不斷推進，為我國伺服產業的發展提供了巨大的市場，伺服系統是自動化行業中實現精確定位、精準運動的必要途徑，推動其發展將極大提升我國智能制造的技術水平和市場競爭力，為實現工業自動化打下良好基礎。
我國伺服系統的發展歷程大致可以分為三個階段，第一階段是70年度時期，伺服系統首先被應用于國防科技、軍工等高端制造行業。第二階段是80年度以后，伺服系統開始在一些高端民用制造中得到嘗試；2000年以后，隨著制造強國等戰略的提高，我國制造業水平提到很大提升，伺服系統在我國高端制造業中得到大范圍應用，但使用的幾乎都是國外的伺服系統。
與國際伺服系統行業相比，我國伺服系統行業起步晚，基礎相對薄弱，與國外同行相比差距仍然較大，整體基礎薄弱，2000年以來，國內少數廠商在吸收國外先進技術基礎上，開始自主研發伺服系統，開始在國內市場中取得一定的市場份額。目前我國伺服系統產品還集中在低端市場，大功率產品涉及較少，專用化產品也正在探索之中，與國外企業相比，我國伺服產品品種少、專業化程度低，而低端產品競爭較激烈。
不過，隨著信息技術、機械裝置和動力設備的結合日益緊密，運動控制技術得到了迅猛的發展。根據新思界產業研究中心發布的
《2017-2021年中國伺服驅動器市場調查及行業分析報告》顯示，2015年底我國伺服系統市場規模達到63.19億元，未來五年，我國伺服系統行業受益于產業升級的影響，仍將保持20%以上的增長速度。
2010-2015年伺服系統行業市場規模分析
數據來源：新思界產業研究中心整理
數字化、智能化、簡易化、網絡化和高效化是伺服系統的未來發展趨勢。隨著智能制造的逐步發展，五大發展趨勢將逐步顯現。
數字化：數字控制技術取代模擬控制電路在伺服系統中是一種必然趨勢。以模擬電子器件為主的伺服控制單元將會被采用全數字處理器的伺服控制單元全面取代。在伺服控制方面將逐步轉變為軟件控制，以便在伺服系統中應用現代先進的控制方法。
智能化：智能化主要是指伺服驅動器智能化。目前伺服內部控制核心大都采用新型高速微處理器和專用數字信號處理機(DSP)，伺服系統數字化是其實現智能化的前提條件
簡易化：根據用戶情況，將用戶使用的伺服功能予以強化，使之專而精，而將不使用的一些功能予以精簡，從而降低了伺服系統成本，為客戶創造更多的收益，嘗試從客戶的實際需要出發，形成簡易模塊化編程操作，使客戶使用簡便快捷。
網絡化：即構建網絡型、總線型伺服系統。現場總線是一種應用于生產現場，在現場設備之間、現場設備和控制裝置之間實行雙向、串形、多結點的數字通信技術，構建總線型伺服是實現工業物聯網的必要途徑之一。
高效化：伺服系統將會采用更精度的編碼器，提高系統的采樣精度，同時提高伺服驅動器的產品性能，不斷優化逆變器驅動電路，提供更快數據處理速度和伺服系統的加減速性能。
新思界
機械裝備行業分析人士表示，隨著機器人、人工智能的升溫，工業自動化趨勢愈演愈烈，而作為工業自動化的重要組成部分，伺服系統是自動化行業中實現精確定位、精準運動的必要途徑，推動其發展將極大提升我國智能制造的技術水平和市場競爭力，為實現工業自動化打下良好基礎。
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