(一)產(chǎn)能規(guī)模全球最大，裝備水平世界領(lǐng)先。截至目前，我國鋁擠壓領(lǐng)域已裝配45兆牛以上大型擠壓機121臺，其中，國產(chǎn)最大擠壓機225兆牛，為全球獨有;進口最大擠壓機150兆牛，鋁擠壓產(chǎn)能超過其他國家的總和。擁有各種鋁材表面處理生產(chǎn)線1000多條。我國的鋁擠壓產(chǎn)業(yè)不僅產(chǎn)能規(guī)模全球最大，而且裝備水平世界領(lǐng)先。
(二)擠壓材產(chǎn)品種類豐富齊全，在消費中獨占鰲頭。截至目前，型、管、棒等各類鋁擠壓材，我國都可以生產(chǎn)，而且品種、規(guī)格和表面處理方式齊全。世界有的，中國都有;他國沒有的，中國也有。在鋁材消費中，與西方國家鋁板帶消費占比最大不同，我國由于人口眾多，以及受“居者有其屋”傳統(tǒng)思維的影響，擠壓材在我國鋁材消費中獨占鰲頭，其中主要是建筑型材。據(jù)統(tǒng)計，目前我國在建筑與結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的鋁材消費占比高達46%左右，并且這種格局在未來一段時間內(nèi)仍將保持下去。
(三)標準質(zhì)量世界領(lǐng)先，產(chǎn)品占領(lǐng)國際市場。我國主要鋁擠壓材的產(chǎn)品標準，在制訂過程中廣泛參考和采用了歐盟、美國和日本標準，實現(xiàn)了與國際接軌。其中，GB/T 5237《鋁合金建筑型材》和GB/T 8013《鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜》系列國家標準得到了世界上多個國家的認可和采用。與之相應(yīng)，鋁擠壓材，尤其是擠壓型材的產(chǎn)品質(zhì)量率先進入國際先進行列，在所有鋁材產(chǎn)品中于2001年最早實現(xiàn)凈出口。2014年我國鋁擠壓型材出口量達到峰值，為130萬噸，具有很強的國際市場競爭力。近三年來，受國際貿(mào)易摩擦影響，基本維持在100萬噸左右水平，占全球鋁型材出口總量的20%左右。
(四)產(chǎn)業(yè)鏈逐步延伸，新應(yīng)用不斷涌現(xiàn)。鋁擠壓產(chǎn)業(yè)鏈逐步延伸。建筑型材企業(yè)除生產(chǎn)基材之外，還不斷豐富新的表面處理技術(shù)，同時，不斷向門窗加工領(lǐng)域延伸，大型企業(yè)目前都創(chuàng)立了自己的門窗品牌，有的還專注于系統(tǒng)門窗研發(fā)和制造。工業(yè)型材企業(yè)也進一步向產(chǎn)品、半成品、零部件等方向發(fā)展，由單純的材料生產(chǎn)者向整體解決方案供應(yīng)商轉(zhuǎn)變。此外，鋁合金建筑模板、橋梁、家具、行李箱等新產(chǎn)品開發(fā)琳瑯滿目，鋁擠壓材在新的應(yīng)用開發(fā)方面成績卓著。
(五)集群發(fā)展趨勢突顯。受電解鋁原料產(chǎn)地、終端消費市場和工模具、粉末膠條電泳漆等輔助材料等綜合因素影響，鋁擠壓產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展的趨勢近年來日益突顯，臨朐就是其中的典型代表。
新思界
產(chǎn)業(yè)研究員認為，我國鋁擠壓產(chǎn)業(yè)在取得巨大發(fā)展成績的同時，仍存在一些不足和問題，如基礎(chǔ)研究與創(chuàng)新不足、對下游需求的關(guān)注和開發(fā)不夠、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重、中低端產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)與資本市場結(jié)合不夠緊密等。未來幾年是我國鋁擠壓產(chǎn)業(yè)由大轉(zhuǎn)強的關(guān)鍵階段，在發(fā)展環(huán)境變化、發(fā)展動能轉(zhuǎn)換的大背景下，鋁擠壓產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方式也必須轉(zhuǎn)變。
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