玻璃纖維按照成分中堿含量多少來劃分，可以分為無堿玻璃纖維、中堿玻璃纖維、高堿玻璃纖維等。無堿玻璃纖維，是一類堿金屬氧化物含量低的玻璃纖維，具有機械強度好、化學性質穩定、耐高溫等優點。長絲無堿玻璃纖維即無堿玻璃纖維紗，按照直徑來劃分，可以分為無堿玻璃纖維粗紗、無堿玻璃纖維細紗兩大類，下游用途廣泛。
無堿玻璃纖維粗紗，單絲直徑大于9微米，可切割為短絲，即短切紗，可用作增強材料，用來制備玻纖增強塑料、玻纖增強混凝土、保溫隔熱材料、阻燃防火材料等，易于分散進入基質材料，也可生產玻纖多軸向織物、玻纖氈、玻纖方格布等制品。
無堿玻璃纖維細紗，單絲直徑小于9微米，相比粗紗技術難度更高，具有優良的抗拉強度、化學穩定性、絕緣性、耐熱性、阻燃性，可用來制造電子紗、電子布、工業布、玻纖帶等制品，也可用來生產絕緣套管、高溫線、玻纖膠帶等產品。其中，電子紗、電子布可用于集成電路制造領域。
池窯拉絲法生產無堿玻璃纖維粗紗/細紗的過程是，篩選原料按比例混合，投入池窯進行熔化，熔融液體排出氣泡后輸送進入漏板，利用高速拉絲機拉制形成纖維原絲，再經烘干、絡紗、切割等工藝得到成品。
20世紀50年代后期，我國無堿玻璃纖維行業開始發展，由于坩堝拉絲法技術難度較低、投資成本較低，處于主導地位，但此法能耗大、碳排放量大，且產品質量較差，無法滿足我國由工業大國轉向工業強國的發展要求，池窯拉絲法生產無堿玻璃纖維粗紗/細紗技術在國家政策推動下應用比例快速攀升，近年來我國新增產能均為池窯拉絲法生產工藝。
我國最新版《產業結構調整指導目錄（2024年本）》中，鼓勵類項目包括8萬噸/年及以上無堿玻璃纖維粗紗（單絲直徑＞9微米）池窯拉絲技術，5萬噸/年及以上無堿玻璃纖維細紗（單絲直徑≤9微米）池窯拉絲技術；而單窯規模小于8萬噸/年（不含）的無堿玻璃纖維粗紗池窯拉絲生產線被列為限制類項目，玻璃纖維陶土坩堝、陶瓷坩堝及其它非鉑金坩堝拉絲生產工藝與裝備被列入淘汰類項目。新思界
行業分析人士表示，我國無堿玻璃纖維粗紗/細紗生產正在向大型池窯拉絲生產線方向發展。
