陰極輥，指通過輥筒表面電沉積作用制備銅箔的設備。陰極輥具備耐腐蝕、強度高、導電性好、輕量化等優勢，在電解銅箔制備過程中應用較多。
按照外部輥面材料不同，陰極輥可分為不銹鋼陰極輥、鈦陰極輥、復合陰極輥等類型。不銹鋼陰極輥通常采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti制得，為傳統陰極輥；鈦陰極輥采用鈦合金為原材料，具備耐腐蝕、耐用性好等優勢，為陰極輥市場主流產品；復合陰極輥采用鈦合金、不銹鋼、銀以及銅等金屬材料制得，具備導電均勻、輕量化等優勢，為陰極輥市場新興產品。
陰極輥表面鈦筒為陰極輥重要組件，對其性能及質量起到關鍵作用。焊接成型法以及旋壓成型法為陰極輥表面鈦筒制備方法。焊接成型法具備生產效率高、運行成本低等優勢，為陰極輥主流制備方法；旋壓成型法可用于制備高品質陰極輥，但存在制備流程復雜、生產成本高以及原材料利用率低等問題，不適合進行連續化生產。
電解銅箔通常以電解法制得，為電子工業基礎材料，印制電路板、覆銅板以及鋰離子電池等為其終端產品。與海外發達國家相比，我國電解銅箔行業起步較晚，于上世紀九十年代才實現規模化生產。近年來，隨著本土企業持續發力以及技術進步，我國電解銅箔產量及質量不斷提升。2024年我國電解銅箔產量達到近70萬噸，同比增長超過20%。陰極輥為制備電解銅箔的重要設備。根據新思界產業研究中心發布的《
2025-2030年陰極輥行業市場深度調研及投資前景預測分析報告》顯示，未來隨著電解銅箔行業發展速度加快，陰極輥應用需求將進一步增長。
全球陰極輥主要生產商包括新日本制鐵株式會社（Nippon Steel）、日本住友重機械工業株式會社（Sumitomo Heavy Industries）、韓國PNT公司、美國固爾得公司等。在本土方面，我國已有多家企業布局陰極輥行業研發及生產賽道，主要包括泰金新能、洪田科技、巨成鈦業、航天動力、昭晟機電等。泰金新能為我國陰極輥龍頭企業，占據市場近四成份額。未來伴隨本土企業持續發力，我國國產陰極輥市場占比有望提升。
新思界
行業分析人士表示，陰極輥作為制備電解銅箔的重要設備，市場需求旺盛。在行業發展初期，我國陰極輥高度依賴進口，未來隨著技術成熟度提升，其市場國產化進程將進一步加快。受市場前景吸引，我國已有多家企業具備陰極輥自主研發及生產實力，未來其行業發展前景將持續向好。
