工業副產石膏是以硫酸鈣（CaSO4）為主要成分的工業副產物，將其回收處理后作為原料用來制備硫酸的過程，即工業副產石膏回收制硫酸。
我國工業副產石膏主要包括脫硫石膏、磷石膏、鈦石膏等，雜質含量高、成分復雜。電力、化工、冶金等行業生產會排放含硫煙氣，采用濕法脫硫工藝處理，會產生脫硫石膏。磷酸制備采用濕法工藝，副產物為磷石膏。硫酸法生產鈦白粉，副產物為鈦石膏。工業副產石膏傳統處理方式是堆積，存在資源浪費、占用土地、污染環境等問題。
根據新思界產業研究中心發布的
《2025-2030年中國工業副產石膏回收制硫酸行業市場深度調研及發展前景預測報告》顯示，隨著經濟發展，我國電力、冶金、化工等行業規模不斷擴大，工業副產石膏產生量隨之不斷增長，為實現資源最大化利用、降低生態環境污染，工業副產石膏合理利用受到關注。傳統工業副產石膏利用以生產建筑材料為主，其經濟價值較低，且市場需求有限。工業副產石膏回收制硫酸具有經濟效益與環境效益，開發與應用受到政策與企業關注。
硫酸是一種重要的工業原料，可用作脫水劑、氧化劑、磺化劑等，在石油、化工、冶金、制藥、紡織印染、電子等行業中均有需求。受需求推動，我國硫酸產量大，根據國家統計局數據，2024年1-11月，我國硫酸（折100%）產量9499.8萬噸，同比增長7.3%。我國硫磺資源稀少，硫酸生產以硫鐵礦為主要原料，其生產流程復雜、對環境污染較大，工業副產石膏回收制硫酸可以資源化利用工業副產石膏，降低原材料成本，減少廢棄物排放量，且產物易于消納，優勢明顯。
新思界
行業分析人士表示，從企業方面來看，山東魯北企業集團總公司是我國代表性工業副產石膏回收制硫酸技術開發企業之一，20世紀70年代開始從事石膏制硫酸聯產水泥技術研究，目前可協同處理磷石膏、鈦石膏、脫硫石膏、鹽石膏等各種工業石膏，生產硫酸和水泥。2024年3月，貴州磷化集團投資建設的全球最大磷石膏分解制硫酸聯產水泥裝置一次性投料試車成功，每年可消耗磷石膏140萬噸，能夠生產硫酸60萬噸、水泥80萬噸。
從政策方面來看，2011年2月，《工業和信息化部關于工業副產石膏綜合利用的指導意見》印發；2016年11月，《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》印發，提出推動冶金渣、化工渣、赤泥、磷石膏等產業廢棄物綜合利用；2024年2月，《產業結構調整指導目錄（2024年本）》實施，將廢硫酸、廢硫磺、工業副產石膏、硫化氫、含硫廢液等含硫廢物回收制硫酸技術列為鼓勵類項目。總的來看，我國工業副產石膏回收制硫酸行業發展前景廣闊。
