漿內施膠劑是造紙過程中添加至紙漿的關鍵化學品，通過改變纖維表面特性以提升紙張抗水性、強度及印刷適應性，主要分為松香類、烷基烯酮二聚體（AKD）和烯基琥珀酸酐（ASA）三大類。其中，AKD和ASA因適用中性造紙工藝，逐漸替代傳統松香類酸性施膠劑，成為高端紙種（如文化用紙、包裝紙板）的核心添加劑。ASA憑借反應速度快、成本低等優勢，在銅版紙等領域滲透率快速提升；AKD則以施膠持久性見長，多用于特種紙生產。
全球漿內施膠劑市場呈現高度集中化特征，Kemira、Solenis、Kemira、SNF等前五大廠商占據超70%份額。頭部企業通過垂直整合構建競爭壁壘：例如Kemira依托與山東天成化工成立的合資公司（凱米拉天成萬豐），實現AKD和ASA產品的本土化生產，降低成本并強化供應鏈穩定性，為其開拓和維護漿內施膠劑市場提供了有力支撐。區域需求方面，亞太地區貢獻全球增量的60%以上，主因是中國、印度等新興市場造紙業升級帶動高端施膠劑需求激增。歐美市場則因環保法規趨嚴，加速生物基施膠劑研發和推廣，加之歐洲較大的市場，為漿內施膠劑行業發展提供了新的發展方向。
中國是全球最大漿內施膠劑消費國，據新思界發布的《
2025-2029年中國漿內施膠劑市場行情監測及未來發展前景研究報告》顯示，2024年漿內施膠劑市場規模達80億元，但外資企業仍占據主導地位。Kemira、Solenis等通過技術輸出與合資建廠（如凱米拉天成萬豐）控制高端市場，其AKD及ASA產品在國內占據較大市場份額。本土企業以山東天成為代表，通過技術積累實現部分突破——該公司AKD原粉產能居全球前列，國內市場占有率超20%，并憑借與凱米拉的合資項目試圖切入ASA領域。然而，核心原料（如高純度烯烴）依賴進口、乳化工藝穩定性不足等問題仍制約國產化進程。
新思界
分析人士認為，基于用戶降本增效及提升產品質量的需求，漿內施膠劑企業需要開發復配型施膠劑（如AKD-淀粉復合體系），降低綜合成本，并提升紙產品的質量。同時中國漿內施膠劑企業需要打破外資客戶綁定壁壘，如針對中小紙企提供柔性供應鏈解決方案，為其提供乳化服務，并解決漿內施膠劑應用過程中的相關問題。另外，基于全球主要經濟體推進降碳戰略，相關企業應積極布局生物基施膠劑（如松香衍生物改性產品），順應造紙行業的發展趨勢，推動漿內施膠劑行業及造紙行業的綠色低碳化發展。
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