聚砜（Polysulfone，簡稱PSF）是一類含砜基（-SO2-）的熱塑性工程塑料，分子主鏈含芳香環(huán)結(jié)構(gòu)，化學名為聚（1,4-亞苯基醚砜），CAS號為25657-66-1。其外觀為透明或微黃色顆粒，密度1.24-1.27g/cm3，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度180-190℃，長期使用溫度150-170℃，短期可耐受260℃高溫，且具備優(yōu)異的力學強度（拉伸強度70-80MPa）、耐蠕變性與電絕緣性，在酸堿（除濃硝酸、濃硫酸外）、有機溶劑環(huán)境中穩(wěn)定性強，同時透光率達80%-85%，兼具耐熱與透明特性，是高端領域替代金屬、玻璃的關(guān)鍵高分子材料。
聚砜應用集中在高端制造領域，核心場景可分為三類。一是電子電氣領域，用于生產(chǎn)集成電路封裝件、高頻連接器、變壓器骨架，憑借耐高溫與絕緣性適配電子元件高溫焊接工藝；二是醫(yī)療器械領域，制作透析器殼體、手術(shù)器械手柄、口腔種植體基臺，因材料無毒且可耐受121℃高溫滅菌，符合醫(yī)療安全標準；三是汽車與航空領域，用于新能源汽車充電樁外殼、發(fā)動機傳感器部件，以及飛機機艙內(nèi)飾件，滿足耐高低溫與輕量化需求。此外，還可用于水處理膜（超濾膜、反滲透膜支撐層）、高端廚具（咖啡壺內(nèi)膽）等。
聚砜生產(chǎn)工藝以“親核取代縮聚法”為主，核心步驟為雙酚A與4,4'-二氯二苯砜在堿性條件下（如氫氧化鈉），于二甲基亞砜溶劑中進行縮聚反應，生成聚砜樹脂后經(jīng)沉淀、洗滌、干燥得到成品。國內(nèi)主流工藝為“間歇式溶劑縮聚法”，占比90%以上，該工藝設備投資適中，可靈活調(diào)整產(chǎn)品批次與規(guī)格，適配不同領域定制化需求，且技術(shù)成熟度高，國內(nèi)企業(yè)易掌握核心流程。另有“連續(xù)式縮聚法”，雖生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品純度穩(wěn)定，但設備復雜度高、投資成本是間歇法的3倍，僅德國巴斯夫、美國蘇威等國際巨頭用于大規(guī)模高端產(chǎn)品生產(chǎn)。
根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的
《2025年全球聚砜(PSF)行業(yè)市場現(xiàn)狀調(diào)研報告》顯示，中國是全球聚砜最大消費國與第二大生產(chǎn)國，2024年聚砜產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的38%。在全球市場中，國際巨頭如德國巴斯夫、美國蘇威、日本住友等，憑借技術(shù)壁壘壟斷了高端聚苯砜（PPSU）與聚醚砜（PES）市場，其產(chǎn)品主要供應航空航天與高端醫(yī)療領域；國內(nèi)市場方面，江蘇君華特種工程塑料、山東東岳集團等企業(yè)是代表性力量，在聚砜生產(chǎn)與研發(fā)領域占據(jù)重要地位。
新思界
產(chǎn)業(yè)分析人士指出，未來聚砜行業(yè)發(fā)展前景較好。從需求端來看，其在新能源汽車電子、高端醫(yī)療與水處理三大領域需求持續(xù)放量：新能源汽車因高電壓升級，對耐高溫絕緣部件需求攀升；高端醫(yī)療受人口老齡化推動，需更多聚砜制成的器械；水處理行業(yè)則在環(huán)保政策加持下，擴大聚砜膜材料用量。從市場與潛力層面，PPSU等高端聚砜優(yōu)勢顯著，憑借耐200℃高溫、耐沖擊的特性，可適配航空航天與高端醫(yī)療消費場景；盡管當前全球高端市場被巴斯夫、蘇威等國際巨頭壟斷，國內(nèi)存在供給缺口，但隨著消費升級與高端制造發(fā)展，其市場空間將進一步擴容。針對這一行業(yè)態(tài)勢，國內(nèi)企業(yè)若加快技術(shù)突破，既能搶占高端市場——通過優(yōu)化單體合成等核心工藝降低成本、打破技術(shù)壟斷，同時與下游企業(yè)合作開發(fā)定制化PPSU產(chǎn)品以建立差異化優(yōu)勢，還能推動聚砜行業(yè)從“中低端產(chǎn)能過剩”向高端化轉(zhuǎn)型，助力中國從聚砜消費大國邁向產(chǎn)業(yè)強國。
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