聚砜（Polysulfone，簡稱PSF）是一類含砜基（-SO2-）的熱塑性工程塑料，分子主鏈含芳香環結構，化學名為聚（1,4-亞苯基醚砜），CAS號為25657-66-1。其外觀為透明或微黃色顆粒，密度1.24-1.27g/cm3，玻璃化轉變溫度180-190℃，長期使用溫度150-170℃，短期可耐受260℃高溫，且具備優異的力學強度（拉伸強度70-80MPa）、耐蠕變性與電絕緣性，在酸堿（除濃硝酸、濃硫酸外）、有機溶劑環境中穩定性強，同時透光率達80%-85%，兼具耐熱與透明特性，是高端領域替代金屬、玻璃的關鍵高分子材料。
聚砜應用集中在高端制造領域，核心場景可分為三類。一是電子電氣領域，用于生產集成電路封裝件、高頻連接器、變壓器骨架，憑借耐高溫與絕緣性適配電子元件高溫焊接工藝；二是醫療器械領域，制作透析器殼體、手術器械手柄、口腔種植體基臺，因材料無毒且可耐受121℃高溫滅菌，符合醫療安全標準；三是汽車與航空領域，用于新能源汽車充電樁外殼、發動機傳感器部件，以及飛機機艙內飾件，滿足耐高低溫與輕量化需求。此外，還可用于水處理膜（超濾膜、反滲透膜支撐層）、高端廚具（咖啡壺內膽）等。
聚砜生產工藝以“親核取代縮聚法”為主，核心步驟為雙酚A與4,4'-二氯二苯砜在堿性條件下（如氫氧化鈉），于二甲基亞砜溶劑中進行縮聚反應，生成聚砜樹脂后經沉淀、洗滌、干燥得到成品。國內主流工藝為“間歇式溶劑縮聚法”，占比90%以上，該工藝設備投資適中，可靈活調整產品批次與規格，適配不同領域定制化需求，且技術成熟度高，國內企業易掌握核心流程。另有“連續式縮聚法”，雖生產效率高、產品純度穩定，但設備復雜度高、投資成本是間歇法的3倍，僅德國巴斯夫、美國蘇威等國際巨頭用于大規模高端產品生產。
根據新思界產業研究中心發布的
《2025年全球聚砜(PSF)行業市場現狀調研報告》顯示，中國是全球聚砜最大消費國與第二大生產國，2024年聚砜產量占全球總產量的38%。在全球市場中，國際巨頭如德國巴斯夫、美國蘇威、日本住友等，憑借技術壁壘壟斷了高端聚苯砜（PPSU）與聚醚砜（PES）市場，其產品主要供應航空航天與高端醫療領域；國內市場方面，江蘇君華特種工程塑料、山東東岳集團等企業是代表性力量，在聚砜生產與研發領域占據重要地位。
新思界
產業分析人士指出，未來聚砜行業發展前景較好。從需求端來看，其在新能源汽車電子、高端醫療與水處理三大領域需求持續放量：新能源汽車因高電壓升級，對耐高溫絕緣部件需求攀升；高端醫療受人口老齡化推動，需更多聚砜制成的器械；水處理行業則在環保政策加持下，擴大聚砜膜材料用量。從市場與潛力層面，PPSU等高端聚砜優勢顯著，憑借耐200℃高溫、耐沖擊的特性，可適配航空航天與高端醫療消費場景；盡管當前全球高端市場被巴斯夫、蘇威等國際巨頭壟斷，國內存在供給缺口，但隨著消費升級與高端制造發展，其市場空間將進一步擴容。針對這一行業態勢，國內企業若加快技術突破，既能搶占高端市場——通過優化單體合成等核心工藝降低成本、打破技術壟斷，同時與下游企業合作開發定制化PPSU產品以建立差異化優勢，還能推動聚砜行業從“中低端產能過剩”向高端化轉型，助力中國從聚砜消費大國邁向產業強國。
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