化學硬化砂型鑄造具有鑄件尺寸精度較高優(yōu)點 下游可應用范圍廣泛

　　砂型鑄造即利用砂型鑄造鑄件的技術(shù)，其砂型由鑄造砂、粘結(jié)劑組成，包括黏土砂鑄造與化學硬化砂型鑄造兩大類型。化學硬化砂型鑄造，以化學硬化砂來形成砂型用于鑄件鑄造。

 

　　化學硬化砂型鑄造技術(shù)的砂型制造材料中，鑄造砂可以采用硅砂、鋯英砂、剛玉砂等，粘結(jié)劑可以采用硅酸鹽、磷酸鹽、合成樹脂等，此外還需要采用硬化劑，利用硬化劑使粘結(jié)劑分子聚合，進而使砂型硬化，再用作模具用來鑄造鑄件。

 

　　按照硬化條件的不同來劃分，化學硬化砂型鑄造包括自硬砂鑄造、氣霧硬化砂鑄造、加熱硬化砂鑄造等類型。自硬砂鑄造，鑄造砂與粘結(jié)劑混合的同時加入硬化劑，砂型制成后，粘結(jié)劑受硬化劑作用發(fā)生反應使砂型硬化；氣霧硬化砂鑄造，砂型制成后，通入氣霧狀態(tài)的硬化劑使砂型硬化；加熱硬化砂鑄造，混砂時加入常溫下不與粘結(jié)劑發(fā)生反應的硬化劑，砂型制成后，加熱使砂型硬化。

 

　　根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2024-2029年化學硬化砂型鑄造行業(yè)風險投資態(tài)勢及投融資策略指引報告》顯示，與黏土砂鑄造相比，化學硬化砂型鑄造所采用的粘結(jié)劑粘度較低，可與鑄造砂充分混合均勻，造型時易于舂實，具有砂型強度高、砂型制成后無需修型、砂型不易變形、鑄件尺寸精度較高等優(yōu)點。

 

　　化學硬化砂型鑄造采用硅酸鈉水溶液（水玻璃）作為粘結(jié)劑時，易于硬化，但鑄件與砂型分離難度較大，且原材料回收再利用難度較大；化學硬化砂型鑄造采用合成樹脂作為粘結(jié)劑時，成本相對較高，但鑄件易于與砂型分離，原材料可回收再利用。

 

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，鋼鐵、有色金屬、合金等材料都可采用化學硬化砂型鑄造工藝來進行鑄件，憑借鑄件尺寸精度較高等優(yōu)點，化學硬化砂型鑄造下游可應用范圍廣泛。目前，化學硬化砂型鑄造已經(jīng)基本替代了黏土砂鑄造技術(shù)中的粘土干砂鑄造工藝，但黏土砂鑄造材料易得、成本較低、適合大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點，依然大范圍使用。

 

　　新思界行業(yè)分析人士表示，2015年以來，我國化學硬化砂型鑄造相關專利仍在增多。例如，2017年5月，一項名為“一種化學硬化砂型鑄造用粘結(jié)劑”的發(fā)明專利獲得授權(quán)；2020年1月，一項名為“鑄造用呋喃樹脂及其制備方法”的發(fā)明專利獲得授權(quán)；2020年9月，一項名為“一種化學硬化砂型鑄造工藝”的發(fā)明專利獲得授權(quán)等。

 

關鍵字： 化學硬化砂