真空吸鑄屬于反重力鑄造工藝 主要用于生產(chǎn)薄壁鑄件

　　真空吸鑄，是真空鑄造工藝的一種，屬于反重力鑄造，是鑄型抽真空，液體金屬克服重力自下而上吸入鑄型凝固成型的鑄造方法。

 

　　真空吸鑄，通過(guò)升液管將坩堝與鑄型連接，坩堝位于下方，鑄型位于上方，升液管插入坩堝內(nèi)的液體金屬中，坩堝保持常壓，鑄型型腔內(nèi)抽真空形成負(fù)壓，在壓力作用下，坩堝內(nèi)的液體金屬經(jīng)升液管上升至鑄型中實(shí)現(xiàn)填充，并在壓力下凝固成型獲得鑄件。

 

　　根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2024-2029年中國(guó)真空吸鑄行業(yè)市場(chǎng)深度調(diào)研及發(fā)展前景預(yù)測(cè)報(bào)告》顯示，真空吸鑄生產(chǎn)過(guò)程中，鑄型處于真空環(huán)境下，液體金屬?zèng)_型平穩(wěn)，可避免飛濺問(wèn)題，且可防止金屬氧化，獲得的鑄件內(nèi)部缺陷少，具有鑄件質(zhì)量高、成品率高、金屬利用率高、工藝簡(jiǎn)單、成本較低、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)等特點(diǎn)。由于坩堝與鑄型之間的壓差有限，液體金屬補(bǔ)縮能力較弱，真空吸鑄主要用于生產(chǎn)薄壁鑄件。

 

　　真空吸鑄包括直接吸鑄、特殊吸鑄兩種工藝。直接吸鑄是真空吸鑄傳統(tǒng)工藝，特殊吸鑄是在傳統(tǒng)真空吸鑄基礎(chǔ)上，增加特殊操作以提高鑄件性能與質(zhì)量，例如液體金屬吸入鑄型后，向坩堝中通入壓縮空氣，增大坩堝與鑄型之間的壓差，以提高鑄件凝固期間的液體金屬補(bǔ)縮能力。

 

　　真空吸鑄設(shè)備主要由真空泵、真空罐、閥門、坩堝、升液管、吸鑄室、鑄型、升降機(jī)構(gòu)等組成。其中，鑄型可以采用砂型、熔模殼型、陶瓷型、石膏型、石墨型等，這些鑄型在精度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜性、使用壽命等方面存在差異，可根據(jù)鑄件需求進(jìn)行選擇。

 

　　真空吸鑄可以加工其他鑄造工藝難以加工的易氧化金屬/合金，生產(chǎn)原料包括鋁合金、鎂合金、鈦合金、銅合金、高溫合金、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等，能夠生產(chǎn)各種形狀的成形鑄件，主要是小型、復(fù)雜、薄壁的鑄件，以及實(shí)心或中空的圓柱或方柱狀鑄件，進(jìn)一步加工為螺母、螺桿、軸套等零部件。

 

　　新思界行業(yè)分析人士表示，我國(guó)真空吸鑄技術(shù)研究還在不斷深入，2020年以來(lái)獲得授權(quán)的專利數(shù)量還在不斷增多，例如雙鷹（漳州）精密金屬制品有限公司的“一種防止模殼爆裂的真空上吸鑄設(shè)備”，科華控股股份有限公司的“高合金鋼用真空吸鑄裝置”，湖南文昌新材科技股份有限公司的“一種復(fù)合材料真空吸鑄生產(chǎn)系統(tǒng)”等。