精密結構陶瓷,具有優良的物理、化學、力學性能,與傳統結構件相比,其硬度、強度、耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫、抗蠕變性等性能優點突出,主要包括氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷、氧化鋯陶瓷等產品類型,可廣泛應用在半導體、微電子、機械、化工、石油、核工業、航空航天以及實驗室等領域。
在半導體領域,精密結構陶瓷可用來制造半導體生產設備零部件,例如光刻機的運動工件臺、導軌部件、真空吸盤等;在機械領域,精密結構陶瓷可用來制造密封件、軸承、噴砂機噴嘴、粉碎機部件等硬度、耐磨性、耐腐蝕性要求高的零部件;在實驗室領域,精密結構陶瓷可用來制造燃燒器噴嘴、坩堝、高溫試驗機零部件等。
精密結構陶瓷生產技術壁壘高、產品標準化程度高,且研發周期長、投資規模大,企業自創立到盈利之間需要長期投資,對企業的實力要求高,實力較弱的企業難以進入布局。但精密結構陶瓷在高技術產業中地位越來越重要,傳統產業轉型升級過程中,對精密零部件的需求也在不斷上升,能夠批量生產產品且得到下游客戶認可的精密結構陶瓷企業具有巨大發展潛力。
根據新思界產業研究中心發布的
《2021-2025年精密結構陶瓷行業深度市場調研及投資策略建議報告》顯示,在全球范圍內,美國與日本在精密結構陶瓷研發領域處于領先地位,其中,日本是全球最大的精密結構陶瓷生產國,相關企業在國際市場中競爭力強,市占率高,代表性企業有日本精密陶瓷株式會社、日本京瓷株式會社等。我國精密結構陶瓷生產企業數量在不斷增多,但具有高端生產力的企業數量極少,市場需求對外依賴度大,高端市場基本被國外企業所壟斷。
我國半導體產業發展迅速,但一些關鍵核心技術尚未掌握,例如芯片。光刻機是制造芯片的核心裝備,全球光刻機市場基本被ASML所壟斷。在中美貿易摩擦日益加劇背景下,我國進口光刻機受到美國限制,急需實現自主研發生產。光刻機的工件臺、導軌、吸盤、手臂、反射鏡等零部件是以精密結構陶瓷為原料制成,全球市場被日本、美國企業所壟斷,我國必須實現自主生產。
新思界
行業分析人士表示,現階段,我國在光刻機研制、生產領域步伐不斷加快,關鍵零部件技術突破重要性突出。我國“十四五”國家重點研發計劃“先進結構與復合材料”重點專項中提出,要發展光刻機高端裝備用精密結構陶瓷部件研制與應用。在國家政策的推動下,未來我國精密結構陶瓷行業技術有望持續進步,在此背景下,研發實力強、技術水平高、能夠生產高端產品的精密結構陶瓷企業發展前景廣闊。