我國(guó)己二腈需求依靠進(jìn)口 丁二烯氰氫化制己二腈工藝發(fā)展空間巨大

　　己二腈的制備方法主要有己二酸氨化法、丙烯腈電解法、丁二烯氰氫化法三種。其中，丁二烯氰氫化制己二腈具有原料易得、能耗較低、成本低、工藝流程短、可大規(guī)模生產(chǎn)、產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量高、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，是目前全球最先進(jìn)的己二腈生產(chǎn)工藝，是我國(guó)己二腈行業(yè)技術(shù)的發(fā)展方向。

 

　　丁二烯氰氫化制己二腈，是以零價(jià)鎳、含磷配體混合物為催化劑，以丁二烯為原料，與氫氰酸進(jìn)行加成反應(yīng)制備得到產(chǎn)物。根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2022-2026年丁二烯氰氫化制己二腈行業(yè)深度市場(chǎng)調(diào)研及投資策略建議報(bào)告》顯示，丁二烯氰氫化制己二腈技術(shù)難度大，尤其是催化劑選擇與循環(huán)再利用方面難度高，且前期投資成本高，在全球范圍內(nèi)，僅有英威達(dá)、巴斯夫具有規(guī)�；�量產(chǎn)能力，其中，英威達(dá)是全球最大的己二腈生產(chǎn)商。

 

　　一直以來(lái)，我國(guó)己二腈生產(chǎn)能力弱，需求基本依靠進(jìn)口，而全球己二腈供應(yīng)有限，進(jìn)口的己二腈價(jià)格高且量少，無(wú)法滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。在我國(guó)環(huán)保政策日益嚴(yán)厲、化工行業(yè)技術(shù)不斷升級(jí)背景下，丁二烯氰氫化制己二腈成為我國(guó)己二腈行業(yè)發(fā)展的重要方向。

 

　　從下游來(lái)看，己二腈是制造尼龍66的重要原料，尼龍66綜合性能優(yōu)，可廣泛應(yīng)用在紡織、機(jī)械、儀器儀表、汽車、軌道交通、電子電氣等行業(yè)。我國(guó)神馬、華峰等企業(yè)具備尼龍66規(guī)�；�量產(chǎn)能力，但由于己二腈供應(yīng)不足，行業(yè)開工率較低。預(yù)計(jì)到2025年，我國(guó)己二腈需求量將會(huì)達(dá)到135萬(wàn)噸左右，己二腈自主生產(chǎn)需求極為迫切。

 

　　從上游來(lái)看，我國(guó)石化行業(yè)煉化一體化發(fā)展已成趨勢(shì)，丁二烯產(chǎn)能持續(xù)增加，2019年以來(lái)，陸續(xù)有產(chǎn)能進(jìn)入新建或投產(chǎn)期，2020年以來(lái)，我國(guó)丁二烯產(chǎn)能增長(zhǎng)速度加快。2018年，我國(guó)丁二烯產(chǎn)能在380萬(wàn)噸左右，預(yù)計(jì)2022年底將達(dá)到640萬(wàn)噸左右，這為丁二烯氰氫化制己二腈工藝發(fā)展帶來(lái)充足原料。

 

　　新思界行業(yè)分析人士表示，目前，我國(guó)已有企業(yè)建有丁二烯氰氫化制己二腈產(chǎn)能。2019年8月，天辰齊翔年產(chǎn)100萬(wàn)噸尼龍新材料的產(chǎn)業(yè)基地正式動(dòng)工，其中包含年產(chǎn)50萬(wàn)噸的己二腈生產(chǎn)裝置，即采用自主開發(fā)的丁二烯氰氫化制己二腈工藝，2020年5月此項(xiàng)目舉行了裝置開工儀式。這是我國(guó)首個(gè)采用丁二烯氰氫化制己二腈的項(xiàng)目，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，將有望推動(dòng)我國(guó)丁二烯氰氫化制己二腈產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張。

 

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