石膏，主要化學成分為硫酸鈣（CaSO4），是一種氣硬性膠凝材料，可廣泛應用在工業與建筑領域。高強石膏國家行業標準規定其2h濕抗折強度達到3.5Mpa以上，烘干抗壓強度達到25Mpa以上。高強石膏是在較高壓力下制備而成，其晶粒較粗、比表面積較小、調漿需水量小、孔隙率低、強度較高。
石膏產品種類較多，主要有建筑石膏、模型石膏、地板石膏、高強石膏等。天然二水石膏（生石膏）經煅燒可得到β型半水石膏，即普通的建筑石膏（熟石膏）。高強石膏是以天然二水石膏為原料，在一定壓力條件下加熱脫除大部分結晶水生成的半水石膏，α型半水石膏是常見產品。與β型半水石膏相比，α型半水石膏含水量較低、密實度較高、強度較高，因此被稱為α高強石膏。
高強石膏可以廣泛應用在建筑、工藝品、雕塑、工業模具、醫療等領域。在建筑領域，高強石膏可制造石膏板、裝飾制品、墻面涂料、膠結劑等；在工業模具領域，高強石膏可用作陶瓷、金屬、橡膠、塑料等制品的模具，應用在鑄造、五金、機械、汽車、船舶等行業中；在醫療領域，高強石膏主要用于骨科，用在骨折固定等方面。
在我國，高強石膏生產方法主要有蒸壓法、水熱法兩種。蒸壓法利用蒸汽使二水石膏脫除結晶水，再經干燥、破碎、磨粉等工藝制得產品，此法能耗較高，生產周期較長，產品強度存在不足。水熱法又分為常壓鹽溶液法、加壓水溶液法兩種，前者將二水石膏置入鹽溶液中加熱脫除結晶水，經洗滌、干燥、磨粉制得產品；后者將二水石膏置入水溶液中，加壓加熱脫除結晶水，經干燥、磨粉制得產品。水熱法制備的高強石膏強度更為穩定，發展潛力更大。
新思界
行業分析人士表示，在工業副產物中，石膏占比大，在我國以及全球范圍內，工業副產物石膏是產出最大的工業廢棄物，若不能夠良好利用，在浪費資源的同時會造成環境污染。目前我國企業正在加大力度研發利用工業副產物石膏來生產高強石膏的技術工藝，傳統生產方法效率低下，干法工藝利用石膏自身水分產生蒸汽實現結晶水脫除，較具市場前景。未來隨著工業副產物石膏制高強石膏工藝逐步成熟，我國高強石膏產能規模還將持續擴大。
