復合化、高端化是結合劑市場發展趨勢，復合型結合劑兼具陶瓷、樹脂、金屬等結合劑優勢，未來市場發展空間廣闊。結合劑作用是黏結磨粒形成砂輪。作為砂輪關鍵制造原料之一，結合劑使用量、性能對砂輪的軟/硬度、使用壽命、自銳性、形狀保持性、磨削能力等性能起著關鍵作用。
結合劑種類較多，主要分為陶瓷、樹脂、金屬、橡膠等類型，其中陶瓷結合劑是磨具最常用結合劑。單一結合劑各具優缺點，具體來看，陶瓷結合劑自銳性好，但脆性大、易碎；樹脂結合劑抗沖擊性好，但耐磨性、抗堿性、耐熱性差；金屬結合劑強度高、耐磨性好，但自銳性差。隨著應用領域擴展，單一結合劑逐漸不能滿足市場需求，復合型結合劑市場關注度隨之提升。
復合型結合劑是結合劑領域研究熱點之一，目前其主要分為金屬/陶瓷復合結合劑（金屬為主體）、樹脂/金屬復合結合劑（樹脂為主體）、陶瓷/金屬復合結合劑（陶瓷為主體）等類型。復合型結合劑性能優良，如壽命長、自銳性好、加工質量高等，在減薄砂輪、金剛石砂輪、超薄砂輪、耐火材料、光伏、航天、汽車等領域應用前景廣闊。
根據新思界產業研究中心發布的《
2023-2028年中國復合型結合劑行業市場深度調研及發展前景預測報告》顯示，在半導體晶圓減薄工序中，砂輪涉及到粗磨、半精磨、精磨等工序，目前在國際市場上，日本岡本TSK、日本DISCO公司、美國REVASUM等供應商的晶圓用研磨砂輪均采用復合型結合劑生產。
我國砂輪生產規模龐大，行業內企業數量眾多，包括江蘇正威、浙江一達等，2022年，我國砂輪片行業產量達到25.8萬噸左右，市場規模超過50億元。目前陶瓷是國產砂輪主要結合劑，但國產砂輪多集中在中低端領域，在國產替代、制造業升級大背景下，國產砂輪將不斷向高端化方向發展，屆時復合型結合劑應用將隨之釋放，行業發展前景十分廣闊。
新思界
行業分析人士表示，復合型結合劑擴寬了傳統結合劑應用場景，在半導體、光伏、汽車玻璃、航空航天等產業升級帶動下，復合型結合劑市場發展前景廣闊。復合型結合劑生產符合結合劑高端化發展趨勢，同時順應砂輪片、金剛石砂輪等產業升級需求，未來有望成為市場主流產品。
