金屬玻璃封接是指在高溫下將不同組分的玻璃材料進(jìn)行熔化后，與不同金屬材料進(jìn)行連接密封，形成具有特定性能的密封產(chǎn)品。金屬玻璃封接按封接溫度可分為高、中、低溫封接玻璃；按被封接金屬材料的種類，金屬玻璃封接可分為鐵密封玻璃、鉬密封玻璃、鉭密封玻璃、鈦密封玻璃等。
金屬玻璃封接具有高氣密性、高絕緣性、耐高壓性、耐腐蝕性等特性，在航天軍工、新能源、集成電路等領(lǐng)域應(yīng)用較廣。在國家政策方面，《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》、《“十四五”原材料工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》、《中國電子元器件行業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃（2021-2025）》等政策將金屬玻璃封接列入鼓勵發(fā)展領(lǐng)域。
金屬玻璃封接的生產(chǎn)工序主要包括玻璃材料制備、金屬件精加工、前處理、裝配燒結(jié)、表面處理及電鍍等環(huán)節(jié)。其中，核心技術(shù)主要集中在“玻璃材料制備”和“裝配燒結(jié)”兩大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在玻璃材料制備環(huán)節(jié)，通過配方優(yōu)化設(shè)計與計算模擬，開發(fā)出與金屬材料在膨脹系數(shù)及潤濕性方面相匹配的封接玻璃體系。隨后采用高溫熔融、水淬、制漿、噴霧造粒、冷壓成型、排膠玻化等工藝步驟，制備出能夠滿足特定服役條件要求的高性能封接玻璃材料。在裝配燒結(jié)環(huán)節(jié)，通過對封接過程中的溫度、時間、氣氛及工裝等參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)研究與精確控制，使金屬與玻璃在界面處發(fā)生擴(kuò)散反應(yīng)并形成穩(wěn)定化學(xué)鍵，從而實(shí)現(xiàn)金屬與玻璃之間的高可靠性連接。
新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的
《2025年中國金屬玻璃封接市場專項(xiàng)調(diào)研及企業(yè)“十五五規(guī)劃”建議報告》顯示，目前，金屬玻璃封接所需的特種封接玻璃粉生產(chǎn)技術(shù)壁壘較高，產(chǎn)業(yè)集中度較強(qiáng)。美國、德國和日本等發(fā)達(dá)國家在電子玻璃材料領(lǐng)域布局較早，技術(shù)體系成熟，形成了較為完善的研發(fā)與生產(chǎn)體系。其中，美國的Elan、康寧（Corning），德國的肖特（Schott），以及日本的旭硝子（AGC）、板硝子（NSG）和中央硝子（Central Glass）等企業(yè)，均為全球領(lǐng)先的先進(jìn)玻璃材料制造商。這些企業(yè)在玻璃粉配方設(shè)計、性能測試分析及粉體制備工藝等方面具有顯著技術(shù)優(yōu)勢，掌握了關(guān)鍵核心技術(shù)，是國際市場上重要的特種封接玻璃粉供應(yīng)商。
新思界
產(chǎn)業(yè)研究人員認(rèn)為，金屬玻璃封接在航天軍工、新能源、集成電路等高端領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。隨著金屬鈦、鉬、鉭、銅、鋁等多種金屬材料在特種封接產(chǎn)品中的應(yīng)用不斷拓展，對封接玻璃粉材料在熱膨脹匹配性、化學(xué)穩(wěn)定性及功能化方面提出了更高要求，也帶來了新的市場需求。而特種玻璃粉材料的主要生產(chǎn)集中在美日歐等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，隨著全球形勢變化及國外對特種玻璃粉材料出口限制的加強(qiáng)，推動特種封接玻璃粉材料的國產(chǎn)化研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化替代已成為我國提升高端封接材料自主可控能力、保障關(guān)鍵領(lǐng)域供應(yīng)安全的重要方向。
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